Лист холоднокатаный

Лист холоднокатаный стальной в наличии на складе компании «КазПромКомплекс» в Астане! Широкий ассортимент металлопроката и металлоизделий высокого качества! Сертифицированная продукция от крупнейших производителей оптом и в розницу! Доставка автотранспортом компании до объекта заказчика! Отгрузка железнодорожным транспортом по Казахстану и РФ. Гибкая система скидок!

  Лист холоднокатаный – это вид листового металлопроката, изготавливаемый на металлургических предприятиях методом холодной прокатки листов, полученных горячекатаным способом. Толщина продукта составляет обычно от 0,35 до 5 мм. В отличие от горячекатаных аналогов, прокат имеет более точные геометрические параметры, повышенную прочность и улучшенное качество поверхности.

лист холоднокатаный

  Механические свойства материала делают его востребованным в точном машиностроении, станко- и автомобилестроении, электротехнике, а также в строительстве и других отраслях. Потребность экономики в тонколистовой стали год от года увеличивается.

 

Лист стальной холоднокатаный: способы производства

  На современных предприятиях используется рулонный способ производства. Сырьем служит листовой горячий прокат с толщиной от 2 до 10 мм, поступающий в рулонах.

  Изготовление х/к листов состоит из нескольких ключевых этапов:

  • Очистка заготовки (подката) – поверхность заготовки очищается от окалины травлением в специальных ванных с кислотным раствором или механическим способом (с применением дробеструйной установки). Это очень важный этап, грамотное проведение которого значительно улучшает качество готового продукта.
  • Холодная прокатка – металл многократно проходит через валки прокатного стана, что приводит к его деформации и уменьшению толщины. Перед прокатным станом заготовка попадает на разматыватель, обеспечивающий равномерную подачу рулона на прокатку. Сам процесс прокатки производится при температуре, близкой к комнатной. После прокатки продукт нарезается на листы или сматывается в рулон.
  • Дополнительная обработка – отжиг, цинкование, дрессировка. Процесс отжига предусматривает термическую обработку, снимающую внутренние напряжения и увеличивающую пластичность металла. После отжига на поверхность металлоизделия может наноситься цинковый слой. Дрессировка предполагает повторную прокатку с меньшим обжатием, чем в первый раз. Процесс приводит к дополнительному выравниванию и упрочнению поверхностных слоев.

  Готовый продукт реализуется в рулонах или в листах (по желанию заказчика). Чаще перед поставкой лента режется на равные отрезки и упаковывается.

 

Сферы применения листов холоднокатаных

  Металлопрокат холоднокатаный востребован в самых разных сферах экономики. Рассмотрим ключевые направления его использования.

  • Автомобилестроение, машиностроение, станкостроение. В автомобильной промышленности прокат такого вида используется для изготовления элементов каркаса, кузовных деталей, декоративных элементов (накладки, молдинги). В машиностроении и станкостроении из него делают корпуса станков, приборов, электрощитов, конвейерные ленты, различные штампованные детали.
  • Строительство и архитектура. Данную разновидность листового металлопроката из-за малого веса и коррозионной стойкости используют для изготовления навесов, профнастила, стеновых панелей и других фасадных и кровельных материалов. Из более толстого листового проката делают ограждения, легкие перекрытия, сэндвич-панели.
  • Электротехника и энергетика. Холоднокатаная сталь идет на производство корпусов электроприборов, распределительных щитов, сердечников электродвигателей и трансформаторных пластин.
  • Производство бытовой техники, мебельная промышленность. Металлопрокат служит материалом для изготовления стиральных машин, микроволновок, холодильников, электровентиляторов, металлической мебели, например, офисных шкафов.
  • Производство упаковки. Из холоднокатаной стали изготавливают консервные банки, аэрозольные баллоны, а также разного рода крышки, колпачки и т.д.
  • Специализированные области. В аэрокосмической отрасли из материала делаются элементы обшивки и крепления, в медицинской индустрии – корпуса оборудования и инструменты.

 

Классификация листов холоднокатаных

  Металлопрокат данного типа подразделяется на различные виды по нескольким ключевым параметрам – толщине и ширине, качеству отделки, степени плоскостности и пр. Рассмотрим основные критерии классификации:

  1. По точности прокатки: 

    — высокая

    — повышенная

    — нормальная

  2. По материалу (марке стали):

    — из углеродистых сталей

    — из низколегированных сталей

  3. По качеству отделки:

    — I — особо высокая

    — II — высокая

    — III — повышенная

  4. По степени плоскостности:

    — ПО – особо высокая

    — ПВ – высокая

    — ПУ – улучшенная

    — ПН – нормальная

  5. По способности к вытяжке:

    — ВГ — весьма глубокая

    — СВ — сложная

    — ОСВ — особо сложная

    — ВОСВ — весьма особо сложная

  6. По характеру кромки:

    — обрезная

    — необрезная

 

Лист холоднокатаный ГОСТ 19904-90

  ГОСТ 19904-90 является основным нормативным документом, регламентирующим сортамент холоднодеформированного стального проката. В госстандарте закреплены основные параметры, которым должна соответствовать продукция, чтобы отвечать требованиям потребителя.

 

Что определяет данный стандарт и его основные требования

  Документ устанавливает основные параметры листового холоднокатаного проката, который выпускается в листах толщиной от 0,35 до 5 мм и в рулонах толщиной от 0,35 до 3,5 мм. Стандарт определяет точность прокатки, степень плоскостности, характер кромки, а также возможные отклонения по толщине, ширине и длине. Дополнительно нормируются требования к механическим свойствам, условиям поставки (в листах или рулонах) и маркировке продукции.

 

Марки стали, используемые при производстве

  Для производства холоднокатаного листового проката применяются следующие виды сталей:

  • Углеродистые стали обычного качества, например, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп. Используются в строительных конструкциях, элементах машин и механизмов, где не требуются повышенные прочностные характеристики.
  • Конструкционные углеродистые качественные стали, например, Ст08кп, Ст08пс, Ст20кп, Ст20пс, Ст30, Ст40. Материалы отличаются повышенной пластичностью и отлично подходят для штамповки и вытяжки. Находят применение в автомобилестроении для изготовления кузовных деталей, а также в производстве бытовой техники.
  • Низколегированные, например, 09Г2С, 10ХСНД. Для них характерны улучшенные механические и антикоррозионные свойства, устойчивость к экстремальным температурам. Используются для ответственных конструкций в машиностроении, энергетике, химической промышленности. Подходят для деталей, работающих в сложных условиях.

 

Допустимые неточности и отклонения

  Стандарт устанавливает предельные отклонения размеров для холоднокатаных листов. Например, по толщине допускаются отклонения в диапазоне ±0,02–0,3 мм (цифра зависит от толщины изделия и точности прокатки).

Серповидность проката не должна превышать 3 мм на длине 1 метра.

  По плоскостности на 1 м длины изделия (реализуемого в листах) допускаются неточности от 4 до18 мм (цифра зависит от ширины проката и степени плоскостности).

 

Диапазон размеров выпускаемых листов по ГОСТ

  Стандарт предусматривает выпуск холоднокатаных листов в следующих размерных диапазонах:

  • Толщина: от 0,35 до 5,0 мм (для листов);
  • Ширина: от 500 до 2350 мм;
  • Длина: от 1000 до 6000 мм.

  По согласованию с заказчиком возможен выпуск листов нестандартных размеров, выходящих за указанные пределы. Размеры рулонов стандарт не ограничивает, нормируется только толщина (от 0,35 до 3,5 мм).

 

Толщина листов холоднокатаных

  ГОСТ устанавливает ряд толщин для холоднокатаных листов в диапазоне от 0,35 до 5 мм. Для специальных заказов возможны промежуточные значения (например, 1,2 или 1,8 мм). При одной и той же ширине допустимые отклонения определяются точностью прокатки. Например, для листов толщиной 0,35-0,4 мм при ширине листа до 1000 мм допускаются следующие отклонения: ±0,02 мм (высокая точность), ±0,03 мм (повышенная) и ±0,04 мм (нормальная).

 

Вес

  Данный параметр важен для определения нагрузок металлоконструкций и планировании транспортных расходов. Вес листа холоднокатаного зависит от габаритных размеров металлоизделия и плотности материала. Существуют специальные справочные таблицы с данными о весе 1 м2 для каждого типоразмера металлоизделия. Например, лист с габаритами 1,5×1000×2000 мм весит 23,55 кг.

 

Холоднокатаные/горячекатаные листы – сравнение: отличия, преимущества

  Главные различия горячекатаного и холоднокатаного листа связаны с технологическими особенностями их изготовления. Г/к листы делаются на листопрокатных станах при температурах выше 900°C. Технология отличается высокой производительностью, что снижает стоимость готового продукта. Однако она не позволяет добиваться высокой точности геометрии изделия. Поверхность горячекатаного проката шероховатая, отличается плохой эстетичностью.

 

Плюсы г/к листов:

  • Более низкая стоимость;
  • Шире выбор толщин и размеров;
  • Более устойчивы к коррозии, чем х/к.

 

  Холодная прокатка осуществляется при гораздо более низком температурном режиме. Технологический процесс состоит из множества этапов, что приводит к получению качественного тонколистового материала с прочным поверхностным слоем, но вместе с тем и увеличивает стоимость продукции.

 

Плюсы х/к листов:

  • Толщина изделия может быть от 0,35 мм;
  • Ровная, блестящая, гладкая на ощупь поверхность;
  • Стабильность размеров (допуски на продукцию намного жестче), нет разнотолщинности;
  • Хорошая свариваемость.

  Производители листового проката выпускают также листы х/к с оцинкованной поверхностью. Цинковое покрытие (10–40 мкм) дает материалу повышенную коррозионную стойкость, гладкую поверхность и долговечность. Оцинкованные листы особенно востребованы в строительстве (кровли, фасады) и в производстве бытовой техники, где особенно важны точность форм и устойчивость к влаге.

  Выбирая тот или иной вид листового металла, нужно учитывать область его использования, а также обращать внимание на технические свойства продукции.

 

Коррозионная стойкость листа и способы ее повышения

  В процессе изготовления холоднокатаных листов с их поверхности удаляется окалина (оксидная пленка), что уменьшает антикоррозионные свойства проката. Для увеличения коррозионной устойчивости и срока службы металлоизделий используют следующие методики:

  • Цинкование (горячее, гальваническое и др.);
  • Нанесение полимера (полиэстер, пурал и др.);
  • Пассивация — обработка специальными растворами для образования защитной пленки;
  • Грунтование и окраска.

  Наибольший эффект обеспечивает комбинация цинкования с полимерным покрытием.

 

Как выбрать качественные холоднокатаные листы с нужными характеристиками?

Чтобы подобрать подходящий продукт, нужно:

  • Определиться с техническими требованиями (толщиной, классом точности, степенью плоскостности, качеством отделки поверхности).
  • Выбрать марку стали с учетом сферы эксплуатации, например, Ст3 – для обычных конструкций, Ст08кп – для штамповки, 09Г2С – для низких температур.
  • Учесть необходимость цинкового покрытия (для некоторых областей бывает нужен лист нержавеющий холоднокатаный).
  • Оценить качество поверхности. Убедиться в наличии сертификата соответствия и маркировки.

  Для сложных проектов рекомендуется консультация со специалистом – это поможет выбрать оптимальный материал и при этом избежать переплаты за избыточные характеристики.

 

Где выгоднее купить листы холоднокатаные в Астане?

  ТОО «КазПромКомплекс» предлагает купить листы х/к оптом или в розницу с резкой в нужный размер и быстрой доставкой. Наши преимущества:

  1. Широкий ассортимент продукции от крупнейших региональных и мировых производителей, возможность изготовления металлопроката по спецзаказу.
  2. Сертифицированная продукция с гарантией качества.
  3. Выгодные цены. Гибкие условия расчета для оптовых покупателей.
  4. Удобное оформление заказа (через сайт или менеджеров компании), оперативная доставка по Астане и другим регионам.
  5. Персональная консультация, помощь в выборе товара.

  Оставьте заявку, чтобы купить лист холоднокатаный, или позвоните для консультации – мы будем рады сотрудничать с вами!